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挤塑板厚抹灰体系施工工艺

来源:北京中亿恒科技有限公司        作者:中亿恒小编        本页关键词:挤塑板厚抹灰体系

4.2作业条件:

(1)基层墙体清理干净,已验收合格。墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相关墙体质量验收规范规定要求。如基层墙体偏差较大,则应进行基层找平施工。

(2)外墙面突出构件安装完毕,并应考虑保温系统厚度的影响。

(3)外窗副框安装完毕。

(4)主体结构的变形缝应提前施工完毕。

(5)施工环境温度应大于5℃,风力不大于5级。雨天不得施工。应采取防护措施。

4.3.3  施工步骤

4.3.3.1 基本处理

墙面应清理干净,无油渍,浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。

4.3.3.2 吊垂直、弹控制线

根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线,装饰缝线。多层建筑时,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,用大线锤或经纬仪复测钢垂线的垂直度,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。 

4.3.3.3 涂剧界面剂

基层墙体清理干净后,将界面剂乳液充分搅拌均匀涂刷在挤塑板面及背面,以增强挤塑板与粘结层的粘结力。

4.3.3.4 配制制砂浆

配制粘结用聚合物砂浆:将抹灰砂浆与水按4:1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以2h内用完为 宜:配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌,专人定岗。

4.3.3.5粘贴挤塑板(点框法)

(1)用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mmX1200mm)四周边上涂上宽约100mm的胶粘剂,然后再在保温板同一侧中部 均匀刮上直径约80mn的粘接点,此结点要布置均匀,必质保证挤塑板与基层墙面的粘贴面积达到50%以上。涂好后立 将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴过程也可以用条粘法施工。

(2)在首层阳角处按垂直控制线和+500mm标高处先粘贴角部挤塑板。明阳角部必须错槎粘贴,即粘贴时挤塑板应交叉伸出 墙体基层(伸出长度为xPS厚度+粘贴层厚度)。粘贴后用线坠检查调整好垂直度,同时按+500mm线检验挤塑板水平度合格。 在两端板间挂好粘贴水平按制线。保温板应水平贴贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接,错缝长度不小于 100mm

 (3)挤塑板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘接牢固。板与板之同要挤紧,不得有较大的缝隙。遇到非 标准尺寸时,可进行现场裁切,裁切时应注意切口与挤塑板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的 挤塑板,挤塑板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。若因保温板不方正或裁切不直应形成大于2mm的缝隙,应用XPS条塞入。拼缝高差不大手1.5mm,否则应用砂纸或专用打离机具打磨平整,打磨动作应用轻柔的圆周运动,不要沿着与XPS的接缝平行的 方向的打磨,打磨后应扫帚将打磨操作产生的碎屑和其它浮灰请理干净

(4在拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘接结时垂直交错连接,保证拐角处方正且垂直。

5保温板连接处不能粘有胶粘剂(俗称碰头灰)。

4.3.3.6抗裂层施工

(1)抹底层抗裂粗砂浆抗裂砂浆的配制:配制及搅拌方法与聚合物粘结砂浆相同。抹底层抗粗裂粗砂浆3--5mm 。 

(2)锚固件及镀锌钢丝网安装

1.锚固件安装应以挤塑板粘贴完成72h以后进行。

2.使用电锤进行打孔以安装外墙保温专用锚固件,入墙深约在5Omm左右。锚固件安装数量以设计规定及建筑构造的特点确 定,锚固件应呈梅花状布置,锚栓布量如图1-9所示。

3.根据结构尺寸裁剪钢丝网,分段进行铺贴,单片镀锌钢丝网的长度应不超过6m,为保证边角施工质量,施工前可预先 将镀锌钢丝网按照角度模型加工折成一定角度。裁剪过程中不得将镀锌钢丝网形成死折,铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺 方向依次平整铺贴,网与网搭接长度不应小于40mm,搭接处每隔300mm用铁丝绷扎牢固,搭接层数不应超过3层。在洞口等 处应沿45°方向增铺一道钢丝网。钢丝网搭接部位用双股镀锌铁线绷扎牢固,安装好钢丝网后、在锚栓处用垫片

将钢丝网和保温板隔开,局部不平处用U型卡子(铁丝弯曲加工成U形)固定。铺设同时将锚固件装入孔中。

(3)抹面层抗裂粗砂浆用配制好的抗裂粗砂浆进行面层抹灰,将钢丝网和锚固件罩住。抹面层抗裂粗砂浆厚度为5--8mm。面层砂浆且忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位,在连续墙面上如 需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的镀锌钢丝网,需与镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形坡槎,留槎间距不小于150mm,以防 止搭接处高低不平 抗裂层应平整,砂浆总厚度约为12m.

4.3.3.7 瓷砖饰面施工

(1)施工条件

1.饰面砖工程设计:饰面砖粘贴前,应首先对涉及未明确的细部节点进行辅助设计,确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、 勾缝形式及颜色等施工要点。

2.预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗固定,并好保护工作。

3.按不同基层墙体结构做面砖饰面样板,待面砖样板粘结强度拉拔实验合格,经建设、设计监理各方认可并以书面的形式 进行确认,方可进行大面积面砖饰面施工。

(2)施工工艺流程

基层验收一一吊垂直、找规矩一弹线分格、排砖一一浸砖一一贴砖--勾缝 

 1.基层验收:基层墙体验收合格后即可进行面砖饰面施工。 

 2.吊垂直、找规矩:对高层建筑物,应在四周大角、通高柱、垛子和门窗口用经纬仪打垂直线控制线。横线则以楼层为水 平基线交圈控制。

3.弹线分格、排砖以基准控制线为准线,根据样板做法、面砖尺寸、缝宽等进行横、竖排面砖排列,横排砖缝应与门、窗 上下口或腰线平齐,竖排砖砖缝应与阳角、门窗侧边平行,阳角、窗口、通高柱垛等外立面主要部位应排整砖,非整砖应放在阴 角和不明显部位,且不宜小于1/2整砖。横、竖砖排列方向,宜每隔3-5块面砖距离弹面砖控制线,以控制砖的横平竖直。也可 以1.5-2m的间距做竖向标志砖,以保证外墙砖缝均匀。 外墙砖组合铺贴形式多种多样:砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝、宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等 形式。 

4.漫砖:外墙砖铺贴前,先要将砖面清扫干净,放入清洁水中漫泡2h以上,取出晾干,擦净表面浮水后使用。吸水率在1%以下的瓷砖可以不浸水而直接使用。

5.粘贴外墙砖:

瓷砖粘结剂的配制:瓷砖胶粘剂粉料:水按4:1重量比,搅拌成均匀浆体 贴。 贴砖作业一般为从上往下进行施工。高层建筑墙面贴砖应分段施工,在每一分段分块内铺贴外墙砖,均为自下而上进行。 在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺(底尺)。并用水平尺校正,以托住第一皮砖。在砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴标准。

砖背面用瓷砖粘结剂满刮。砂浆厚度3-5mm将砖对准位置贴于墙上,上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平,使之附线。在 粘结层初凝时调节面砖的位置和接缝宽度,初凝后严谨振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制,如符合模数也可采用 标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后粘贴。 粘贴纸面砖时应事先制定与纸面砖相应的模具。将模具套在纸面砖上,在模具后面满复刮粘结瓷砖粘结剂,厚度为3-5mm, 取下模具,将粘贴纸面砖对准位置贴于墙上,并压实拍平,在瓷砖粘结剂初凝前,将纸面砖纸板刷水润湿,并轻轻揭去纸板, 及时修补表面缺陷,调整缝隙。

 6.外墙砖勾缝: 

 柔性嵌缝剂的配制:柔性嵌缝剂粉料和水按4:1重量比,搅拌成均匀浆体。 

 勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色,使用专用 工具进行勾缝。勾缝宜先勾水平缝再勾,竖缝、纵、横交叉处要接缝自然,不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上、缝深2-3 mm,连续、平直、深浅一致、表面压光。

勾缝完成后应立即用清洗判,棉丝或海棉蘸水擦洗干净,并对外墙面进行检查,保证整体工程的美观整洁。