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挤塑板薄抹灰体系施工工艺

来源:北京中亿恒科技有限公司        作者:中亿恒小编        本页关键词:挤塑板薄抹灰体系

3.2作业条件:

1、基层墙体清理干净,已验收合格。墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相关墙体质量验收规范规定要求。如基层墙体偏差较大,则应进行基层找平施工。

2、外墙面突出构件安装完毕,并应考虑保温系统厚度的影响。

3、外窗副框安装并验收完毕。

4、主体结构的变形缝应提前施工完毕。

5、施工时环境温度应大于5℃,风力不大于5级。雨天不得施工,应该采取保护措施

3.3施工步骤

3.3.1基层处理

将基层墙面清理干净,将墙面浮灰、油渍清除,将溢出的水泥浆铲掉。

基层找平:检查墙面平整度和垂直度,用2m靠尺检查,最大偏差不大于4mmn,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆找平。

3.3.2弹控制线挂基准线

根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弾出外门窗水平、重直控制线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。

3.3.3挤塑板涂刷界面剂

在挤塑板表面及背面均匀涂刷一薄层乳液型界面剂,以增强挤塑板与聚合物砂浆之间 的粘结力(该过程见图3-2)

3.3.4安装挤塑板

(1)挤塑板规格:标准板面尺寸为600mmX1200mm,对角线误差±2m。非标准板 按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm。大小面垂直。

(2)配制粘结砂浆:配制时按干粉:水为4:1(重量比)进行,用手持式电动搅拌器,约搅拌5min,直到搅拌均匀,且稠度适中,保证粘结剂有一定黏度,将配制好的砂浆静置5-10min,再次搅拌即可使用,调好的砂浆 应在2h内用完为宜。配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌,专人定岗。

(3)粘贴翻包耐碱玻纤网格布:墙体边及孔洞边的板与贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度80mm 。 (4)粘贴挤塑板:根据工程特点粘贴挤塑板可采用点框法或条粘法施工。点框法和条粘法施工工艺见1.3.3

(5)抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位枯贴,粘贴时应轻柔,均匀挤压,井随时用托线板检验垂直平整,板与板挤紧, 碰头缝处不得抹粘结剂,粘贴挤塑板应做到上下错缝,每贴完块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留空障,如出现间隙,应用 相应宽度的挤塑板填塞,阴角处相邻的两墙面所粘挤塑板应交错连接(示意图如图1-6)。

(6)挤塑板接缝不平处应用粗沙纸磨平,粗沙纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用扫帚将碎屑清理干净。 

3.3.5安装锚栓

(1)针对不同墙体基层,宜分别采用专用错固件连接,如遇空心砖基层时使用具有自螺母效应的锚栓,其他基层可使用普通锚栓。

(2)错固件安装应在挤塑板粘贴完成72h以后进行。

(3)使用电锤进行打孔以安装外墙保温专用锚固件。墙体上的孔深约在50mm左右。锚固件安装数量以设计规定及建筑构造特 点确定,锚固件应呈梅花状布置,锚栓布置如图1-9所示。单位墙面上锚栓的数量计算参见表1-2 。

3.3.6抗裂层施工

抹底层聚合物抗裂砂浆

1)聚合物抗裂砂浆的配制按干粉水为4:1(重量比)配制,搅拌及使用方法与粘结砂浆相同。抹底屋抗裂砂浆厚度2-3mm 。 

 (2)贴压网格布:将大面网格市水平方向绷平,贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整 压实,严紧网格布褶皱。网格布不得压入过深,使其紧贴底层聚合物砂浆,表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不 宜大于6m,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。局部搭接处可用抗裂砂浆补充胶浆不足,不得 使网格布空鼓、翘边。

(3)门、窗洞口四角,45”方向各加铺一层400mmx200mm网格布进行加强(见图1-10 )。 

(4)抹面层聚合物抗抗裂砂浆:在底层抗裂砂浆初凝前再抹一遍抗裂砂浆,厚度1-2mm,以覆盖网格布。微见网格布轮廓为宜。 面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角,挑台 等部位。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎,留槎间距不小 于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差(见图1-12)

(5)首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网格布。第一层铺贴网格布,网格布与网格布之间应采用搭接方法,严禁网格布在阴阳角 处对接,搭接部位距离阴阳角不小于200mm,然后进行第二层网格布铺贴(宜采用加强型玻纤网格布),铺贴方法如前所述,两 层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。

(6)建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间加设专用金属护角(一般高度为2m)。即在第一层网格布铺贴完成后,安装 金属护角,并用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,再扶第二遍抗裂砂浆铺设加强型玻纤网格布包裹住护角,保证护角安装牢固。

3.3.7外墙涂料施工 

1基层处理 1.挤塑板外保温修整后的砂浆表面需经过一段合理的干燥时间,让其充分干燥。其含水率≤10%,pH≤8,在气温不低于5℃,相对湿度≤85%的条件下方可施工。2.基层 要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、无浮尘、无油迹。 3.做好成品,如门窗等相关设施的防污保洁工作,造成污染应及时清理,做到落手清。

(2)批刮柔性耐水腻子 1.刮柔性耐水腻子分两遍完成,第一遍进行满刮耐水腻子并修补找平局部坑洼部位,单遍厚度不超过1.5mm . 2.第二遍将外墙抹灰面填补料腻子调配成批墙腻子,用刮板刮满墙面,直至平整。

3.腻子表干后用砂纸打磨,使其形成一个平整、光洁、细腻的墙面。

(3)在腻子层施工完成并干燥后即可涂刷弹性底漆,涂刷工具采用优质短毛滚筒。均匀的除刷一遍封闭底漆,直至完全封闭基 层,不得露除,与下一工序间隔时间≥24h(25℃)

(4)涂刷面漆采用外墙面漆均匀涂刷二遍,直至完全遮盖基层,并色彩一致。刷面漆前做好分格处理,墙面用分线纸分格代替分格 缝。用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙画,蘸料均匀,按涂刷方向和要求涂刷面漆两遍成活。

(5)干燥时间:

涂层表干30min(25℃)。实干24h(25℃)。重涂时间至少间隔12h。

(6)面层验收。

3.4细部及特殊位置做法

(1)滴水线做法:按工程建筑设计图处理成凹形,宜用专用工具(电热丝)在挤 塑板上刨出凹槽;将刨切好的挤塑板用聚合物粘结砂浆粘贴于基层墙体上,施工方法 与墙体粘贴挤望板保温基本做法相同,聚合物粘结砂浆粘结面积不小于挤塑板总面积50 %:在墙体挤塑板保温基本做法的基础上,加铺一层耐碱玻璃纤维网格布,再抹 聚合物抗裂砂浆,在凹槽内嵌入塑料滴水线条粘牢固定,并找出流水坡向,坡度大于2%。 (2) 变形缝做法:在变形缝处塞入低密度聚苯板,缝两侧网格布翻包,网格布应断 开,保温做法与墙面保温相同。由土建单位做变形缝封闭铝扣板,用螺栓固定。

(3)檐板线条均为满粘,然后做锚固钉加固,最后抹抗裂砂浆再压入一层耐碱网格布,网格布和抗裂砂浆按照常规做法施工 ,图3-3滴水线做法

3.5施工中常见问题

3.5.1挤塑板粘结不牢固、空鼓、脱落、虚粘现象解 决方法:

(1)基层墙体影响时,应先与土建施工单位方沟通督促其进行修补工作,超差严重的部位予以剔凿,找平,避免粘结层有时 接触不到墙面,局部形成虚粘现象,粘结面积不够,为日后保温板脱落造成隐患。

现浇混凝土墙面残留的污渍,脱模剂等物质必须进行处理,可采用火碱酌烧或用聚乙烯醇溶液涂刷封底,然后再粘结保温板。 墙体垂直度、平整度偏差较小时,可采用调节保温板厚度(保证保温板平均厚度不小于设计厚度)的方法进行找平,保证 粘接层厚度为5-8mm,粘实压紧,即可确保粘结强度。

(2)保温板面光滑影响时,必须对挤塑板进行界面处理,均匀涂刷专用界面剂,可撤底改保温板表面与专用粘接砂浆的结 合、增强粘接力,在界面剂表干后即可进行下道工序。

(3)粘贴保温板环节,注意不要用力拍打,防止将粘结剂振松脱落,起不到粘结作用禁止使用过时砂浆,超过可操作时间的粘接砂浆坚决不许加水搅拌后再用,防止该部分砂浆强度过低造成粘结不牢固。

3.5.2 保温层渗水解决方法

(1)经常产生渗水现象的敏感部位应谨慎处理。①女儿墙部位:建议将女儿墙从大面墙体到女儿墙压顶的保温系统连贯畅通,用网格布完全覆盖,不留缝隙,面层砂浆抹完后涂刷防水涂料;②空调板部位应在保温施工前针对空调板与墙面连接部位 (即空调板根部)进行防水处理,通常情况下涂刷防水涂料即可,此项工作完成后,经验收合格再进行保温板粘贴工序,网格布延 伸到墙面部分应至少保证100m以上,确保保温系统形成一个整体;③窗侧部位:除应按上述措施在窗侧墙体表面进行防水 处理外,还应注意保温系统与塑钢专业配合,在该部位保温施工前督促塑钢专业使用发泡聚氨脂材料或岩棉等材料将窗侧面与窗副 框之间的空障填塞密实,并做好打胶密封处理:保温面层用专用抗裂砂浆找平收口,并确保留出5%-10%的流水坡度,保温厚 度做至面层不得高于塑钢窗框排水孔的位置,注意不得堵塞排水孔,保温做完后及时用中性硅酮密封胶密封,处理好保温与塑钢 之间的缝隙; ④穿墙洞口部位:做保温之前使用相同品质的保温材料进行填塞密实,表面做防水处理后进行保温施工,靠外墙内侧 在进行装修施工时亦应进行孔洞填塞和防水处理,防止室内渗水影响到室外防水效果。

(2)安排好进度计划,尽量避免在雨天施工,尤其在保温板粘接过程中,遇有雨天应停止施工,防止雨水进入墙体与保温板 之间形成存水,为以后出现渗漏,留下隐患;对于施工至半途的部位应采取适当的保护措施,如用彩条布进行遮挡等。

3.5.3保温面层及外饰面层开裂现象解决方法:

(1)保温板安装后须等到粘结砂浆干燥硬化后进行面层施工。避免因粘接砂浆水分蒸发造成体积收缩保温板变形影响到面层稳 定。确保安装保温板施工符合相关质量要求,进行严格的现场检验,对平整度、垂直度超标部位及时进行修,包括对板面进行 打磨,在面层施工前一定要保证保温层符合要求,以免因保温板平整度、垂直度超差造成面层抹灰厚度不均,局部抹灰厚度过大 响到面层开裂。

(2)面层抹灰厚度不宜太厚,要求严格控制抹灰厚度,厚度按照工法中工艺要求的控制范围进行施工,一般要求控制在3--5mm ,尽量向下限靠近;在铺压网格布坏节,一定要按要求操作,坚决杜绝干铺,铺压时尽量靠近砂浆外侧,要求以能看到网格 布痕迹但确保不外露为准,网格布搭接要到位,严谨不搭接或搭接宽度不够(不得小于80mmn),确保网格布的防护抗裂作用发挥 到最佳程度;细部节点处理一定要正确合理,细致到位,做到保温系统整体性良好,不致由于局部缺陷影响外墙大面保温体系施 工质量引起的面层质量隐患。

(3)面层施工完毕后,要求在正常情况下自然养护5-7d,进行适当的防护,防止阳光暴晒和风吹,以免抗裂砂浆抹灰层失水 过快导致水化不充分影响砂浆初期强度,引起开裂,等到抗裂砂浆层完全固化干燥,强度指标达到规定标准以上时。保温面层 验收合格方可进行饰面层墙工。

(4)要求尽可能采用市场认知度较高的抗裂砂浆品牌,确保产品品质。抗裂砂浆材料必须具备较高的弹性较低的吸水性,同一工程现场一定要使用同一品牌材料,严谨不同品牌材料在现场混用。

3.5.4别墅项目施工中的质量要点控制 

3.5.4.1保温施工中的不利因素解决

因结构偏差引起的墙面平整度、垂直度偏差,应用不同厚度的保温板进行找平,避免使用水泥砂锅浆找平,注意保温板平均 厚度必须满足设计要求。这样不仅可以为外饰面施工创造有利条件,还可适当控制材料成本,粘结砂浆用量可控制在标准用量 范围内,同时可满足粘结强度的要求,避免虚粘、空鼓现象 。 因别墅项目大面墙较少,造型多样,结构复杂,施工前应根据现场情况就地测量,预留出各种不同造型、构件、突出部位 的位置精确计算所需保温板(主要是异形板)安装尺寸。尽量将大于200mm见方的保温板应用于所需部位。

3.5.4.2裝饰线条施工要点

(1)部分挤塑板线条因考虑主体结构有偏差(如:檐板、柱子等),需对造型尺寸 做特殊调整外,其余均按照图纸尺寸加工并安装。圆形线条因造型复杂为不影响工 期应安排场外加工。

(2)腰线处线条施工:主体外墙保温按照常规做法施工,在线条处不断开,腰线 线条满粘安装后,根据线条的长度设置锚固钉进行加固,最后抹抗裂砂浆再压入一层 耐碱网格布,网格布和抗裂砂浆按照常规做法施工,并将线条包裹在内。

(3)窗套线条施工:窗口处外保温要做至线条处,网格布翻包至墙体内,窗套线 条安装时考虑超出墙体宽度,为保证安全在窗下口处增设钢板做保护处理。窗口处线 条用锚固钉做加固。网格布和抗裂砂浆做至窗口内侧收口。

(4)门柱和门头柱线条的工:门柱和门头柱的线条用点粘法施工,柱体锚固钉采用梅花状布置,网格布和抗裂砂浆按照常规法施工。

(5)檐板线条施工:如果檐沟处线条尺寸较大(大于500mm),挤塑板线条因强度 低无法制作,在此处线条要分两段施工,以每300--400mm宽处断开,其余正常线条(小于500mm)单独工,

所有线条均为满粘,然后做锚固钉加固,最后抹抗裂砂浆再 压入一层耐碱网格布,网格布和抗裂砂浆按照常规做法施工(见图3-6)。